9月18日，與會代表實地考察迪歐家具集團木制家具涂裝產線，迪歐分享了水性涂料涂裝在實木和板材家具中的應用，獲益匪淺。

　　至此，2025環境友好型木器涂料涂裝技術論壇暨中國涂料工業協會木器涂料涂裝分會年會圓滿完成為期一天的議程。本次會議匯聚行業智慧，通過16場主題報告、2場同期專題會議及沉浸式家具企業實地參觀，為與會代表打造了一個高效聯動的綠色家居產業鏈交流平臺。作為中國涂料工業協會重要的品牌會議，本屆論壇充分發揮了橋梁作用，深入推動涂料原材料企業、涂料成品企業，與中國木制品企業之間的三方對接與協同創新，共同推進產業轉型升級與結構優化。

　　論壇前身為已成功舉辦十六屆的“中國國際水性木器涂料發展研討會”，一路見證并推動了我國環境友好型木器涂料從初步探索到發展壯大的全過程。如今，它已成為行業公認的高品質交流平臺和可持續發展推動器。站在新起點，論壇將繼續秉承綠色理念，助力環境友好型木器涂料實現跨越式發展，為中國涂料與木制品行業的可持續高質量發展持續注入新動能，攜手譜寫更加輝煌的新篇章！

　　創新沙龍由中國涂料工業協會技術專家工作委員會常委、北新嘉寶莉涂料集團股份有限公司水性漆直銷部總經理朱延安主持。

　　中國林產工業協會副秘書長、中國林科院木材工業研究所研究員黃安民，廣東省門業協會  執行會長徐生，山東省家具協會執行會長韓慶生，浙江省門業（定制家居）協會秘書長李進，百得勝家居副總經理楊森杰，展辰新材市場營銷中心總經理楊求貴，淄博嘉豐化工科技發展有限公司總經理楊家峰，廣東楓宸化工有限公司營銷總經理吳彩文圍繞“協同創新 向綠而行”，共同直面當前行業痛點，探討涂料原材料、涂料成品和家具企業整個產業鏈如何協同發展，破除行業內卷，通過創新研發，提升自身的競爭力，使行業朝著更加綠色、低碳、高效的方向發展，為消費者提供更加環保、舒適的家居產品，共同推動綠色家居產業鏈的繁榮發展。

　　中國林產工業是以森林資源為原料，通過物理、化學或生物方式加工制成各類產品的工業體系，涵蓋人造板、家具、地板、木門、竹制品等多個領域，其對涂料需求，尤其是戶外竹制品對涂料需求巨大。當前，全國林草產業總產值已突破10萬億元，2024年木材加工業產值超過3萬億元，主要林產品產量穩居世界第一。木材供應方面，國內人工林面積達11.93億畝，2024年國產木材1.37億立方米，進口木材7405.96萬立方米。其中，人造板產量達3.36億立方米，定制家居產值約4200億元，地板年產量約6.01億平方米。2023年，木門產值超1300億元，木樓梯產值約110億元；木結構建筑施工面積約300萬平方米，總產值約300億元；木質包裝產業產值約1000億元；生活用木制品行業總產值約150億元；竹產業發展迅速，年產值超過1500億元，“以竹代塑”成為國家推動的重點方向。

　　產業創新方面，竹質重組材料（竹鋼）等新產品廣泛應用于風電葉片、建筑結構、交通護欄等領域。木質材料也拓展至LNG船舶減震器、特高壓設備、軍工防彈等高端用途。

　　未來，產業將更注重綠色低碳轉型，深化“森林+”產業融合，拓展國際市場（如“一帶一路”、RCEP國家），并抓住城市更新、存量房改造帶來的機遇，推動全屋整裝、高品質木制品需求增長。

　　楊森杰副總經理表示，百得勝作為環保定制家居品牌，專注水性涂料技術研發與應用已達24年，致力于推動行業環保升級。其核心產品采用純水性涂料工藝，以“無味親膚即裝即住”，真正貼合現代消費者對健康居住的需求。

　　百得勝構建了以“無醛添加基材”為核心的環保產品系統，涵蓋柜、墻、門等多品類，并通過“水漆芯片”技術實現無毒、無味、高色牢度等性能領先。張健指出，水性涂料定制是定制家具的第二主賽道。在定制家具領域，水性涂料2023年增長30%、2024年增長48%。百得勝的水性涂料木皮產品取得了5級高色牢度的殊榮，還牽頭制定T/CNFPIA 3027—2023《水性涂料飾面木質制品》團標，填補了行業標準空白，為消費者提供明確、可信的選購依據。

　　制造方面，百得勝從木作涂裝、非標涂裝到大規模工業化量產的板式涂裝，形成了三套完整的水漆制造系統。

　　報告展示了百得勝水性涂料產品涂裝配套經典案例以及自主研發的“全水性3D智能涂裝線”，大幅提升生產效率與品質，涂料節省65%，人效提升70%，一次合格率達95%，制造成本下降50%，能耗降低60%，實現涂裝工業化的高質量與低成本并行。

　　目前，中國水漆市場滲透率僅6%，遠低于歐美國家的80%，發展空間巨大。百得勝通過“水漆空間化”“水免一體化”“萬物水漆化”“涂裝工業化”等戰略，持續拓展應用場景，打造“極致差異化、極致性價比、極致確定性”的產品競爭力，引領行業走向更環保、更健康的未來。

　　楊亮慶院長系統分析了當前木器涂料行業面臨的挑戰與發展方向。目前，木器涂料市場總體需求呈下降趨勢，面臨其他飾面材料的競爭壓力，高質量發展增速放緩。盡管如此，市場依然存在，新需求與變革不斷涌現，需要全產業鏈協同共進。

　　楊亮慶院長指出，木器涂料的發展趨勢聚焦于高性能化，包括更寬的施工環境適應性、更高的產品性能以滿足環保與品質要求、創新涂料產品以推動下游差異化發展，以及新工藝的實現與涂飾工藝的優化。此外，上下游協同發展至關重要：上游需提供專業指導，下游應保持市場敏感與開放思維；復合型人才成為實現高質量服務的關鍵，需具備跨領域知識與緊密的市場溝通能力。最后，設備智能化被視為實現高質量發展的基礎，其核心在于減少對技術人員的依賴、提升精度，進而影響創新產品的應用效率、產業鏈協同和企業利潤。整體而言，木器涂料行業需通過技術升級、產業鏈協同與智能化轉型，推動高質量發展。

　　科思創在木器涂料領域提供了一系列持續創新的環境友好型綜合解決方案，涵蓋可持續發展路徑及多種技術路線?？扑紕摲e極響應全球雙碳目標，致力于通過生物基材料（如Decovery^®系列，生物基含量最高達46%）替代傳統化石原料，顯著降低碳排放?？扑紕摮兄Z2035年實現范圍1&2凈零排放，達成氣候中性目標。涂料與膠粘劑涵蓋3個相關的周期階段的循環解決方案：替代性原材料、廢棄物的循環使用和回收、提升終端產品的性能及持久使用。報告列舉了生物基材料Decovery^® SP-7000 XP在木器涂料中的應用?；贒ecovery^® SP-7000XP＋SP7450水性單組分亞光面漆具有優異的耐沾污性、硬度高及抗粘連性。

　　在溶劑型木器涂料方面，推出新型本土開發高固體分快干羥基丙烯酸樹脂的Uralac^® CY 268 E-70樹脂，可用于木器領域高性能、高固體分、快干亮光清漆及亮光實色面漆；Desmodur^® E預聚物，有效提升封閉性和抗漲筋性能，可低溫固化，可用于單組分封閉型室內或室外木器透明底漆、單組分潮氣固化體系家具涂料。

　　單組分水性涂料方面，NeoCryl^® XK-351表現出優異的耐污性、抗單寧酸能力和高硬度，可用于制備水性單組分開放型室內木器亞光透明或亞光實色面漆、水性單組分封閉型室內或室外木器透明或實色底漆。陰離子型丙烯酸共聚物乳液NeoCryl^® XK-52，可改善水性單組分封閉型面漆的抗粘性和硬度，改善水性單組分開放型底漆的打磨性。NeoPac^®新型PUA分散體，為為涂層提供高硬度、高耐化性、抗熱粘連性。

　　雙組分水性系統則借助自消光水性聚氨酯分散體NeoRez^® R-1010、水性羥基丙烯酸樹脂Bayhydrol^® A 2670等樹脂與本土研制的新一代磺酸鹽改性聚異氰酸酯Bayhydur^® ultra 307/1固化劑配合，實現接近溶劑型涂料的性能與觸感。

　　水性UV木器涂料領域，如Bayhydrol^® UV 2901是高性能WB UV分散體，具備超高硬度與耐化學品性，適用于機械噴涂和快速固化場景。

　　科思創通過全線產品組合——包括水性樹脂、水性光固化樹脂、水性固化劑、生物基水性樹脂與固化劑，溶劑型、高固體分樹脂和固化劑、生物基樹脂與固化劑——為木器涂裝提供全面、可持續的綜合解決方案，助力行業綠色轉型。

　　廣東花果山環?？萍加邢薰驹谀酒魍垦b領域推出“高固低黏解決方案”與“極致凈味”技術，致力于重新定義水性樹脂性能新高度。公司擁有行業一流實驗室和20000平方米自有工廠，配備先進生產與檢測設備，年產能達8萬噸，涵蓋丙烯酸乳液、聚氨酯、環氧/胺、光固化樹脂、羥丙分散體、水性醇酸/聚酯、HDI固化劑等多類產品。

　　核心產品木器高固低黏封閉底漆采用超支化聚氨酯改性有機硅樹脂，其超支化結構設計，具備高固低黏、極致低VOC、優異封閉和填充性，兼顧硬度和柔韌性等優勢，有效解決傳統封閉底漆易開裂、填充差、氣味大等問題。

　　另一核心產品凈味羥丙乳液Houxian®3200，采用花果山獨特的錨定因子凈味技術，錨定因子捕捉氣味分子，宜疏不宜堵，根本上減少氣味來源。測試結果表明在木質基材上，Houxian®3200的氣味、VOC值最小，直接應用在木材和家具上，氣味極低，綜合性能優異。

　　公司嚴格執行質量管理體系，產品批次穩定性高，合格率達100%，并通過ISO9001認證。目前已與宣偉、展辰等頭部客戶合作，榮獲多項行業榮譽，致力于成為全球領先的環保涂層材料供應商。

　　鄭曉波系統介紹了贏創（Evonik）針對涂料與油墨行業推出的多樣化基材潤濕劑產品系列及其在推動可持續發展方面的應用價值?；臐櫇駝┑暮诵墓δ苁墙档屯苛系谋砻鎻埩Γ蛊涞陀诨谋砻婺?，從而避免涂布過程中出現縮孔、流平不佳等問題。贏創產品線主要包括TEGO^® Wet、TEGO^® Twin、SURFYNOL^®和DYNOL™等系列，采用改性硅氧烷降低靜態表面張力，采用雙生表面活性劑及非離子有機界面活性劑等，降低動態表面張力，可以低穩泡甚至消泡。

　　重點產品如TEGO^® Wet 580 Terra作為一種生物表面活性劑，具有100%生物基原料、易生物降解、低VOC等可持續性優勢，能有效提高顏料潤濕性、降低表面張力，減少研磨時間和能耗，具有優異的相容性，在水性丙烯酸體系中應用效果良好。TEGO^® Twin 4100是Gemini 結構產品，屬于低泡型潤濕劑，表現出優異的基材潤濕性、低泡性和入孔性，兼顧高效與成本節約。SURFYNOL^® AD-01作為分子型脫泡劑，具備極優異的相容性，可有效脫除微泡、降低最低成膜溫度，具有優異的動態潤濕能力，適用于多種樹脂體系和多種施工工藝，尤其適用于低VOC和敏感體系。此外，0.5% TEGO^® Airex 902 W搭配1.0% SURFYNOL^® AD-01有效幫助反應泡的脫除

　　通過這些產品的組合使用，贏創不僅提升了涂料在多種基材上的施工適應性和成膜質量，還顯著增強了配方的環境友好性，支持行業向綠色、低碳方向轉型。整體而言，贏創的潤濕劑解決方案在性能、效率與可持續性之間實現了良好平衡，為涂料和油墨制造商提供了可靠的技術支持。

　　湖北匯富納米材料股份有限公司專注于氣相法納米材料的研發、生產與銷售，主要產品包括氣相二氧化硅、氣相氧化鋁和氣相二氧化鈦。該公司是國家高新技術企業，主導制定了多項ISO國際標準和國家標準，擁有54項專利。其總部位于湖北宜昌，在廣州和上海設有研發機構，致力于氣相納米材料的研究與推廣超過20年。

　　氣相二氧化硅（又稱氣相法白炭黑）是由鹵硅烷在氫、氧火焰中高溫水解，生成二氧化硅粒子，然后驟冷，顆粒經過聚集、分離、脫酸等處理工藝而獲得產品，純度高達99.8%以上。氣相法氧化鋁和氣相法二氧化鈦生產方法類似。根據表面化學基團不同，氣相納米材料可分為非處理型（親水型）和處理型（疏水型）。其具有高比表面積（30～450 m²/g）、表面極性強、小粒徑（原生顆粒7～40nm）等特點，可通過表面改性調整其性能。而氣相法三氧化二鋁可用于新能源電池、隔熱材料、粉末涂料領域；氣相法二氧化鈦可用于耐熱硅橡膠、光催化劑、金屬涂料領域。

　　報告介紹了HIFULL®親水、疏水產品系列。王浩臻指出，匯富納米的氣硅產品用于涂料中，可通過形成三維網絡結構，起到增稠觸變、抗流掛和防沉淀的作用，尤其適用于木器涂料體系。

　　應用示例顯示，在水性丙烯酸、醇酸木器涂料及UV木器涂料中，添加氣相二氧化硅可顯著提高黏度、觸變性和涂膜硬度，但會降低光澤度，因此也可作為消光劑使用。添加量需根據體系特性進行優化，通常在0.5%～2%。公司還提供多種親水和疏水型產品系列，滿足不同應用需求。

　　歐陽達志在報告中指出，當前世界木器涂料領域粉末、水性、UV、水性UV等環境友好型涂料方向發展，涂裝技術逐漸由噴涂、室溫或溫和熱風干燥轉向噴涂、輥涂、浸涂、靜電IR、微波、熱風、紫外線LED-UV干燥。其中水性涂料在歐美市場占比達80%，在整體家居市場占比30%～40%，在頭部家居企業使用占比40%～60%。

　　君子蘭提出環保涂裝新主張，重點介紹了水性木器涂料的組成（樹脂、助劑、顏料、填料、水）及其特性與優勢，強調其適用于全領域家居涂裝。水性涂料的市場占有率逐年上漲，增長趨勢明顯。君子蘭水性木器涂料包括單組分、雙組分、水性UV、水性生物基等產品，具有節能、環保、安全、簡便等優勢。

　　水性涂料在整體家居中可實現極亞光、高抗刮、膚感、高透明等特性，可搭配UV底＋WB面、WB底+WB面等工藝。歐陽達志建議水性面漆施工環境濕度40%～70%，氣溫低于10 ℃時，建議用35～45 ℃溫水調漆；注意水性漆的烘烤溫度需達到40～45 ℃，不低于4 h。

　　報告介紹了定制家居市場常用的基材及工藝，指出水性涂料市場占有率持續增長，并展示了君子蘭水性涂料的實際應用案例與建議。歐陽達志指出，在定制家居市場中木皮類呈現半透工藝主導，膚感效果普及；混油類呈現趨勢流行色應用增長，一底一面工藝替代傳統多道涂層。君子蘭提出以“免漆思路做有漆定制”的新方向，推薦其水性涂料工藝（包括混油實色、意式半透工藝），助力企業實現差異化升級。

　　報告最后展示了君子蘭自2003年水性項目組成立以來的水性涂料發展歷程、研發實力及部分合作客戶，突出“共同創造、合作共贏”的理念，體現其通過環保技術賦能家居產業競爭力的戰略路徑。

　　武斌在報告中指出，阿克蘇諾貝爾將可持續發展作為公司使命，是木器產品開發核心，致力于推動環保產品研發與綠色生產。公司制定了明確的減排目標：到2025年，自身運營碳排放減少50%，上下游價值鏈碳排放也減少50%，并實現50%的收入來自可持續解決方案。不僅自身用更環保的方式生產經久耐用的產品，還幫助客戶實現更可持續性發展。

　　阿克蘇諾貝爾在可持續發展方面表現突出，是涂料行業中唯一在MSCI評級中獲得AAA級別、在Sustainalytics的ESG評級中獲行業最高分的涂料企業，同時在EcoVadis評級中位列全球前1%。阿克蘇諾貝爾在中國上海設有木器中心，并在浙江嘉興、天津、廣東東莞設有木器涂料生產基地。

　　公司通過多種途徑降低環境影響，包括研發新型涂料配方、推廣生物基材料、改進生產工藝，并重點發展高遮蓋涂料以減少涂布量，推廣高固體分涂料以降低VOC排放，用水性體系替代傳統溶劑型產品，持續提高生物基原料使用比例。

　　其木器涂料產品線涵蓋水性（傲泉絲）、PU（歐森彩）和UV（維樂瑞）等多種解決方案，適用于不同涂裝需求和風格，如高端定制的意式開放、實木套房的高透全填、個性定制的混油實色等，兼具凈味、抗刮、耐污和優良手感等特點。此外，公司還推出戶外水性涂料，廣泛應用于門窗、花園家具、游樂設備等場景，在環境友好性與耐用性方面表現優異。

　　阿克蘇諾貝爾通過持續創新和全產業鏈協作，致力于推動木器涂料的綠色轉型，助力客戶實現可持續發展目標。

　　齊祥昭副秘書長在報告中表示，中國木器涂料行業在宏觀經濟穩步發展與逆周期刺激政策及相關穩增長、促銷費政策推動下，正朝著環?；?、功能化和智能化方向轉型。2024年國內GDP增長5.0%，涂料行業總產量略有下降但收入微增，利潤顯著提升，顯示行業結構優化。2025年1-6月，中國涂料行業總產量、主營業務收入在上年度基礎上基本保持穩定。涂料總產量1677.4萬噸，同比降低4.31%；主營業務收入1897.95億元，同比增長0.42%；利潤總額增長148.97 億元，同比增長33.5%。

　　2024年，全球涂料細分領域中，木器涂料占比為5%；在中國市場，木器涂料占比為5.11%。中國作為全球最大的家具制造基地和消費市場，占據主導地位，PU等技術達到國際領先。在家裝市場，“工廠預制”取代“現場現制”，水性涂料因環保優勢受青睞。新中式、輕奢、極簡三大主流風格，推動涂料在透明涂裝、多元材質搭配、色彩表現等方面的需求，涂裝工藝自動化程度不斷提升。輥涂、靜電噴涂、UV固化等自動化設備快速普及，智能化流水線成為家具廠轉型方向。涂裝工藝聚焦“增值、高效、節能、環保”，需解決大型木制品自動化涂裝及異形家具UV干燥技術等難題。

　　齊祥昭指出，粉末木器涂料進入導入期，水性UV木器涂料進入第一次成長期，WB木器涂料進入成長期，溶劑型UV木器涂料進入二次成長期，此4大類型前景看好；溶劑型PU木器涂料已經步入成熟期；溶劑型PE/NC/AC木器涂料進入衰減期。

　　影響木器涂料發展的核心因素包括環保政策、基材多樣化、消費升級與國際貿易環境。政策層面，“雙碳”目標、VOC限值等環保法規推動水性、UV、粉末等低污染涂料成為主流，新國標GB 30981.2—2025、GB 18584—2024進一步收緊有害物質限制。下半年“環境保護稅”實施在即，木器涂裝低VOCs替代工作將全面推進。

　　未來發展趨勢，齊祥昭表示要聚焦于環境友好型涂料技術（如水性、輻射固化、高固體分溶劑型、粉末涂料）的研發與應用，強調高性能、多功能（如抗菌、耐候、自清潔）；發展智能化涂裝技術與裝備（如機器人噴涂、AI調色、大數據管理）。企業需加速向低VOCs、高固體分、生物基等技術轉型，適應更嚴格的監管與國際標準，推動行業可持續發展。

　　邵霞研究員系統闡述了木器涂料涂裝過程中揮發性有機物（VOCs）的精細化管控技術路線，內容涵蓋政策背景、技術措施與管理要求3個方面。

　　政策方面，環境保護稅法修正草案擬將VOCs全面納入環保稅征收范圍，強化其治理力度，凸顯國家在空氣質量改善與生態環境保護方面的決心，此也是這次會議大家熱議的焦點話題。目前，VOCs治理已成為大氣污染治理的關鍵短板，主要表現為源頭控制不到位、污染治理不到位、規范管理不到位、監管能力不到位。在工業VOCs治理技術路線中，源頭是基本方向、過程控制是關鍵、治理是手段、源頭減排的大方向不會變，小型企業應進入集中噴涂中心。報告介紹了相關原輔材料標準規范、原輔材料替代減排技術，指出減排路線應同時考慮碳排放和污染物的協同減排。

　　技術層面強調“源頭替代、過程控制、末端治理”的系統路徑。源頭方面，推行低VOCs含量涂料，嚴格執行國家標準（如GB/T 38597—2020），并加強涂料VOCs含量檢測報告的真實性管理。過程控制中，推廣高上漆率噴涂技術（上漆率可達95%），顯著減少涂料消耗與VOCs產生；同時加強廢氣收集，提倡密閉操作、負壓運行與多套收集系統分設，確?？刂骑L速不低于0.3 m/s。末端治理方面，淘汰低效技術（如光催化、低溫等離子等），規范吸附+催化燃燒等高效治理工藝的運行參數（如催化燃燒溫度不低于300 ℃），并強調安裝PLC控制面板以實現關鍵運行參數的實時監控與歷史記錄。

　　最后，強調全面運維管理，包括定期更換過濾材料、清理管道與設備，以及加強無組織排放管控，確保VOCs治理設施持續有效運行，響應國家非現場監管與自動化監測的政策導向。

　　陳瑞金指出，理想的封閉底漆應具備高固體分、低黏度、高豐滿度、低VOC、高硬度、低氣味、高透明、顯紋理、防漲筋、防透黃等特性。

　　報告重點介紹了淄博嘉豐JF5218A樹脂，該樹脂適用于封閉底漆，工藝簡單，適用于多孔底材。經實驗表明，制備的底漆具有高固含、良好的外觀透明度、高豐滿度（光澤95%～100%）、高硬度（3H）、24h不發白、不滲水、優異的打磨性 、附著力0級、顯紋理、防透黃、防漲筋、防潮、防霉、防水、耐污、立面噴涂不易流掛、厚涂不起痱子、常溫干燥（表干45min，4h可堆疊）、不易燃、抗塌陷（50℃烘箱1周基本不塌陷）、活化期黏度變化小等多重特點，可采用噴涂、刷涂、淋涂、浸泡等多種施工方式。在所有木材表面，一道擦色＋一道封閉底漆，可基本填平。另外，還介紹了嘉豐JF001擦色填充劑，其具有良好的色彩展現性、擦涂施工性、慢干性、填充性，可呈現木材紋理。5218A封閉底漆可搭配水性/溶劑型面漆使用，應用于兒童家具、辦公家具、套房家具等多種領域，可替代PU、PE、UV、WB底漆。JF001擦色填充劑＋JF5218A封閉底漆，實現了高透明、高填充 ，節省一道底漆。同時保證良好的施工性和涂膜性能，節能環保，降本增效，提升家具品質；任何板材均可一道填平、一次成型，工藝簡單，實現樹脂領域新突破。

　　王向科系統介紹了UV固化技術在高檔定制家具涂料中的應用現狀與發展趨勢。珠海展辰新材料股份有限公司（簡稱“展辰新材”）是集研發、生產、銷售和服務為一體的國家級高新技術企業，以木器涂料為主營業務，另設工業涂料、建筑涂料經典漆及膠黏劑三大事業部，總部位于珠海，擁有九大生產基地。展辰可提供家居環保涂裝一攬子解決方案，包括水性單組分、雙組分、光固化，UV光固化，LED光固化，EB光固化產品?？筛鶕煌垦b場景、成本、效率、性能，選擇不同品種涂料、施工方式、固化方式的搭配組合。

　　隨著市場細分發展，定制家具領域在家居產品細分中正趨于舉足輕重的市場地位，同時，水性、紫外光固化木器涂料正得到加速發展應用，特別是輻射固化技術的高速發展促進了紫外光固化涂料廣泛應用。輻射固化是利用高強度的紫外光（UV）或電子束（EB）照射特定配方的材料，使其在極短時間內從液態變為固態的過程。這個過程本質上是光引發劑吸收光能后產生活性基團從而引發單體/低聚物發生快速聚合反應。

　　目前，隨著輻射固化技術的發展，木器涂料行業輻射固化主要涵蓋汞燈、鎵燈、LED燈、準分子燈四種固化技術，并逐步得到廣泛應用。Hg汞燈固化技術可用于全部透明型UV涂料固化，輔助鎵燈、LED燈、254準分子燈使用。其定制領域為水性UV開放涂裝，典型工藝為：基材為科技木，QUV168h，ΔE≤1.8，光澤≤8%，適用染色木皮涂裝。

　　Ga鎵燈固化技術，可用于全部各類實色UV涂料固化，需要汞燈協助固化。其定制領域為UV輥涂白色涂裝，典型工藝為：基材為樺木，L值＞97.5，50℃烘烤14天，Δb≤0.7，QUV340，168h，ΔE≤0.6

　　LED固化技術（冷光源固化）可用于各類UV涂料固化，需要汞燈協助固化。其定制領域為UV靜電銀粉效果涂裝，典型工藝為：基材為橡膠木，附著力0級，硬度2H，光澤可根據需求調節。

　　準分子固化技術適用于UV膚感面漆，并介紹了172nm、 254nm準分子固化的典型工藝。其定制領域為UV輥涂膚感涂裝，典型工藝為：基材為三聚氰胺板，硬度＞3H，低氣味，光澤≤3%，QUV 168h，ΔE≤3，膚感強。

　　而輻射固化涂料涂裝設備主要涵蓋輥涂、往復式噴涂、真空噴涂、淋涂、靜電噴涂、機械臂噴涂等。

　　展望未來，王向科指出，輻射固化材料向聚焦于生物基材料的應用，輻射固化涂料的水性化，阻燃材料的應用，低毒性材料的應用。而輻射固化技術發展將向雙重固化技術（UV固化+熱固化、UV固化+潮固化等）、EB固化技術、AI+涂裝技術轉型。

　　彭亮副主任的報告系統闡述了中國高定家居設計與色彩涂裝的新趨勢。報告指出，在消費升級與個性化需求推動下，高定家居市場快速發展，設計與涂裝成為核心競爭力。設計方面呈現三大趨勢：多元風格融合（如新中式與現代輕奢）、可持續材料應用（如蘆葦板、無醛板材）以及智能一體化空間的興起。色彩涂裝則聚焦色彩與環保性能共同塑造高端體驗，新型涂裝技術突破傳統限制。突出無醛涂裝、液態金屬漆等新工藝，強調高級灰、莫蘭迪色系及復古色調的流行。報告還分析了不同消費群體的需求差異，并提出品牌應通過環保升級、智能服務與文化賦能三大策略提升競爭力。彭亮介紹了“2025米蘭國際家具展涂裝工藝新趨勢”，展會以“為人類思考”為核心，揭示涂裝工藝與色彩的未來方向，包括高光澤釉面磚復興、透明化與動態光影、模塊化與個性化。對于色彩趨勢，彭亮指出，一是復古色調回歸，二是高飽和色彩碰撞，三是自然大地色系延續。報告最后強調中國家居產業應融合中美德意優勢，構建美學CEO機制，培養設計明星，走“科技+設計+品質”的創新路徑，推動行業向綠色化、智能化、個性化發展。

　　大會還對代表著環境友好型木器涂料涂裝最前沿研究成果的優秀論文進行了表彰。經初評、終評綜合評定，最終評出：一等獎：1篇；二等獎3篇；三等獎5篇。

　　一等獎

　　《水性輥涂木器涂料黏度的研究》

　　黃健彬，段曉俊，李彩霞，朱延安

　　二等獎

　　《水性雙組分亮光清面漆在體育地板上的研究與應用》

　　周通通，周瓊輝，周　巍

　　《生物基水性雙組分高透極亞光清漆配方設計與應用研究》

　　楊朝軍，麥　冬

　　《長活化期羥基丙烯酸乳膠的合成及其在木器涂料中的應用》

　　柴  廣，雷木生，游仁國

　　三等獎

　　《水性高硬度抗壓抗污漬清面漆的制備》

　　劉　鋒，馬　華

　　《水性雙組分超亞光抗刮亮痕清面漆的制備與配方研究》

　　許偉東，楊澤生，吳　淼

　　《溫度對水性木器涂料成膜過程及涂膜性能的影響》

　　陳錦江，李彩霞，段曉俊，朱延安

　　《低氣味水性雙組分木器涂料的開發與應用》

　　劉玉泉，麥　冬

　　《木器涂料有害物質檢測的國內外標準對比分析研究》

　　彭  軍，蔡義蘭，高  捷，侯  珊，朱家俊

　　大會現場對“2025環境友好型木器涂料涂裝技術論壇協同創新實踐單位”進行表彰并頒發證書。多年來，展辰新材、北新嘉寶莉、阿克蘇諾貝爾、君子蘭、巴德士、大寶漆、紫荊花等涂料生產企業積極發揮技術及服務優勢，推動上下游產業鏈協同綠色發展，與多家家具、木門、櫥柜企業保持深度合作，獲得行業一致關注與認可，今天大會現場為他們進行表彰，這是行業對涂料企業積極賦能木制品行業、推進綠色環保涂裝升級的肯定。

　　第一組：

　　展辰新材

　　廣東冠美頤高家具裝飾有限公司

　　廣州百利文儀家具有限公司

　　中山長盛辦公家具有限公司

　　中山市?；鶄愇慕逃闷酚邢薰?/p>

　　江門市木純家居有限公司

　　廣東浪鯨智能衛浴有限公司

　　廣東優派科技有限公司

　　鶴山市英美櫥柜有限公司

　　廣東雅柏家具實業有限公司

　　第二組：

　　北新嘉寶莉涂料集團股份有限公司

　　深圳市時歐家私廠

　　南京市巨軒木業有限公司

　　湖州市南潯中意木業有限公司

　　湖州悅強木業有限公司

　　江蘇迦樂地工藝制品有限公司

　　與木同行家居（江西）有限公司

　　惠州近峰木業有限公司

　　第三組：

　　阿克蘇諾貝爾功能涂料（上海）有限公司

　　廣州市藍谷智能家居股份有限公司

　　佛山市匠藝百年家具有限公司

　　佛山市續集家具有限公司

　　第四組：

　　君子蘭涂料集團

　　浙江慕宸慕勒智能科技股份有限公司

　　日照貝安木業有限公司

　　重慶德瑯輕奢木作

　　江西六喜木業有限公司

　　河北法遠家具有限公司

　　第五組：

　　廣東花王涂料有限公司

　　廣東日昌家具有限公司

　　林氏家居有限公司

　　東莞市雙鷹家具有限公司

　　佛山市志豪家具有限公司

　　惠州市迪諾雅家具發展有限公司

　　第六組：

　　東莞大寶化工制品有限公司

　　索菲亞家居股份有限公司

　　歐派家居集團股份有限公司

　　廣東中泰家具集團有限公司

　　廣東鴻業家具集團有限公司

　　湖南省卡瑪樂器制造有限公司

　　第七組：

　　紫荊花新材料集團

　　廣東新典雅實業有限公司

　　廣東森揚智能家居科技有限公司

　　深圳市艾力威爾新材料技術有限公司

　　東莞市米瓏家居有限公司

　　江西愛揚家具有限公司

　　2025環境友好型木器涂料涂裝技術論壇最佳展示單位

　　展辰新材料集團股份有限公司

　　嘉寶莉化工集團股份有限公司

　　東莞大寶化工制品有限公司

　　紫荊花新材料集團

　　阿克蘇諾貝爾功能涂料（上海）有限公司

　　2025環境友好型木器涂料涂裝技術論壇優秀展示單位

　　上海君子蘭新材料股份有限公司

　　廣東巴德士新材料有限公司

　　東莞市都奇新材料有限公司

　　廣東江水涂料有限公司

　　東莞市彩之虹環?？萍加邢薰?/p>

　　安徽名士達新材料有限公司

　　廣東花果山環?？萍加邢薰?/p>

　　廣州市祥楓化工科技有限公司

　　江西三越高分子材料有限公司

2025環境友好型木器涂料涂裝技術論壇評審專家組組長、北京化工大學教授何立凡介紹評審情況

　　屠祺副理事長指出，涂料和木器的結合，是人類智慧的體現，更是二者自然屬性的契合。她在報告中和大家分享了家具行業的發展現狀。當前，以中國為代表的新興市場和發展中經濟體，是拉動世界經濟增長的重要引擎。在經歷2021年的高點后，全球家具產業面對諸多挑戰，整體呈現下降趨勢，但近兩年有所緩和。2024年，世界家具產值約4710億美元，出口1903億美元，略高于2023年水平；消費4380億美元，相比2023年有所下降。而貿易政策和關稅水平，已成為未來影響家具行業發展的重要因素。經過40多年發展，中國已成為世界第一大家具生產、出口和消費國。2024年，中國家具產值1711.11億美元，出口680.13億美元，消費1044.75億美元，三項指標占全球的比重分別為36.33%、35.74%、23.83%。從全球家具產業格局看，中國仍然占有重要地位，是當之無愧的世界家具大國。家具產業發展的同時，也為木器涂料帶來了廣闊的市場機遇，家具和涂料兩大產業形成了相互促進的良性發展格局。

　　屠祺表示，近年來，家具行業受到國家的高度重視。《推進家居產業高質量發展行動方案》《推動消費品以舊換新行動方案》等一系列行業支持政策的實施，有效提振了行業發展活力。今年1-7月，在國家一系列消費品以舊換新政策帶動下，限額以上單位家具類商品累計零售額1159.1億元，同比增長22.6%，高于社會消費品累計零售額增速17.8個百分點，連續六個月實現兩位數增長。同時，行業發展也面臨較大挑戰。1-7月，7428家規模以上家具企業，累計完成營業收入3530.9億元，同比下降5.4%；累計利潤總額151.9億元，同比下降15.2%；家具行業累計出口401.4億美元，同比下降5.5%。行業呈現內需回暖、外需承壓、效益縮減的分化態勢。家具和涂料都是民生產業，正朝著綠色化、高端化、智能化方向發展。要在錯綜復雜的國際環境和日益激烈的市場競爭中保持發展活力，需要以國家政策為指引，創新求變、彼此賦能。

　　屠祺指出，對于未來，首先要“堅持創新發展，服務美好生活”。強調技術研發與產品創新是產業持續進步的關鍵。通過引入新材料、新工藝和環保技術，提升產品性能與質量，滿足市場和消費者日益增長的需求。突出產業的最終目標是改善人民生活品質。家具與涂料產業應緊密圍繞用戶體驗，提供更健康、環保、美觀的產品，助力創造更舒適、安全的居住環境。

　　其次，要“打造卓越品牌，提升競爭能力”。通過提升產品設計、質量控制和售后服務，增強品牌影響力和市場認可度，形成具有國際競爭力的行業品牌。并關注企業內在實力的增強，包括優化生產流程、降低成本、提高效率，并通過人才培養和管理創新，構建可持續的競爭優勢。

　　最后，要“加強融合互通，實現彼此賦能”。倡導產業鏈上下游企業之間的深度合作。通過資源共享、技術協同和市場聯動，形成合力，推動整個行業的協同發展，實現共同成長。

　　王克會長在報告中就產業協作、促進綠色家具高質量發展的話題談了三點意見。

　　一是積極應對國內外家具市場形勢。1-6月，廣東省家具規模以上企業主營業務收入896億元，下降5.8%；產量 10045萬件，下降2.5%。利潤總額18.8億元，平均利潤率2.1%。今年6月，在線上平臺機制、國家補貼疊加運營下，廣東家具企業線上銷售迎來實質性飛躍。1-6月，廣東省家具出口594億元，下降14.6 %，占全國24.2%。其中，美國153億元仍居首位，占25.7%，下降18.2%。展望下半年，我們面臨因美國發起的全球“對等關稅”貿易摩擦和“搶出口”效應減弱以及單邊主義持續的影響，外貿穩增長仍需付出艱苦努力。同時，我們也面臨國內市場需求不足和消費乏力的不利環境，國家大力推動房地產市場“止跌回穩”，可謂是機遇與挑戰并存。

　　二是行業發展的政策大環境向好。全國統一大市場建設縱深推進，城市發展進入關鍵轉型期，鞏固拓展經濟回升向好勢頭。普及型家具和優質家具的同步發展，將帶來消費新需求和市場新機遇。我們要堅定信心、調整策略、苦練內功、主動迎戰，認真貫徹“以舊換新”擴大內需和促進外貿穩定增長的政策措施，為促進廣東家具“粵貿全國”“粵貿全球”再立新功。

　　三是綠色低碳，形成家具綠色生產力。標準升級促進家具品質升級，2-9月8條標準陸續實施，其中，《家具中有害物質限量》《木家具通用技術條件》更是對人造板、涂料、粘合劑等原輔材料環保指標進行全新升級。促進上下游產業鏈協同發展，希望涂料與家具行業加強產業協同，圍繞我國綠色發展理念和家具標準新要求，加大水性、UV、粉末、高固體分等低VOCs含量優質涂料的開發生產力度，把好原輔材料源頭和生產技術關，建立綠色涂料可追溯信息系統，共同打造綠色、環保、生態、可循環發展的家具產業鏈，實現家具從設計、材料、生產、成品、營銷、服務全過程的綠色發展。

　　陳冰理事長首先代表中國涂料工業協會木器涂料涂裝分會，對蒞臨本次論壇的各位嘉賓表示最熱烈的歡迎！對長期以來關心支持中國木器涂料產業發展的各界朋友表示最衷心的感謝。他指出，“十四五”期間，中國木器涂料行業以科技創新為引領，攻克了一系列關鍵技術難題，實現了產品和工藝的大幅升級換代。環境友好型木器涂料技術取得重大突破，在涂裝工藝方面，行業大力推進智能化、數字化涂裝，許多企業引入了機器人噴涂、自動涂裝線和智能檢測系統，提高了涂裝效率和一致性，降低了人工成本和資源浪費。五年來，在國家“雙碳”目標引領和環保政策驅動下，行業上下共同努力，實現了環境友好型涂料的快速推廣和涂裝過程的清潔生產，并建立了一批綠色涂裝示范企業。我國木器涂料涂裝行業正加速向環境友好、低碳可持續的發展模式轉型。

　　陳冰表示，我們也要清醒地認識到，行業綠色發展仍面臨諸多挑戰。面對國內外環境的新變化和新要求，我們需要準確把握行業發展趨勢，科學謀劃未來五年的發展路徑。在此，提出以下幾點展望：第一， 堅持創新驅動，邁向技術高端。第二，深化綠色轉型，實現低碳發展。第三，加強協同聯動，完善產業鏈體系。第四，拓展國際合作，提升全球競爭力。

　　本次論壇精心策劃了行業報告發布、技術論壇、創新沙龍、優秀單位及論文頒獎、產業鏈對接交流等多項活動，力爭為行業搭建一個集技術交流、成果展示合作對接于一體的重要平臺，促進產學研用深度融合，加速創新成果轉化，助力木器涂料涂裝全產業鏈向綠色化、智能化、高端化邁進。讓我們并肩前行，以創新驅動發展，以綠色引領未來，共同譜寫中國木器涂料行業更加輝煌的新篇章！

　　屠祺在致辭中代表中國家具協會，對活動的成功舉辦，表示熱烈的祝賀！她指出，《巴黎協定》實施以來，各國都在加快低碳轉型，為建設清潔健康的地球家園不懈努力。習近平主席在第七十五屆聯合國大會上首次提出“碳達峰碳中和”目標，強調“各國要樹立創新、協調、綠色、開放、共享的新發展理念，抓住新一輪科技革命和產業變革的歷史性機遇”。中國是世界最大的家具生產、出口和消費國，服務兩百多個國家和地區，為滿足全球億萬家庭美好生活需要做出了重要貢獻。為貫徹落實新發展理念，家具行業與涂料行業以構建可持續產業鏈為核心，強化上下游合作，實現了水性涂料、粉末涂料、高固含涂料等環保涂料的家具應用，推進了油改水、粉末噴涂改造等系列綠色工程，有效提升家具行業的可持續發展水平。順德作為家具產業聚集地和中國涂料之鄉，擁有突出的制造優勢和廣泛的國際影響力，本次論壇將有效發揮順德的樣板示范作用，加快產業融合、助力技術創新，為推進中國式現代化匯集各界力量，引領中國家具行業和涂料行業實現高質量發展。

　　許技科指出，當前，我國正深入推進“雙碳”戰略，持續攻堅藍天保衛戰，VOCs作為PM2.5和臭氧的重要前體物，成為治理重點。涂料行業作為VOCs排放重點領域，其綠色轉型對可持續發展和空氣質量改善至關重要。本次會議恰逢其時，必將為行業高質量發展注入新的動力。

　　廣東省環境空氣質量持續改善，大氣污染物連續10年全面達標，PM2.5穩定達到世衛組織第二階段標準，但全省生態環境保護仍面臨結構性、根源性、趨勢性壓力，空氣質量改善成效尚不穩固。國家與廣東省出臺多項政策，推動低VOCs原輔材料替代，如《低揮發性有機化合物含量涂料產品技術要求》及廣東省相關實施方案和修訂中的排放標準，進一步優化指標并擴大適用范圍。此外，VOCs將納入環境保護稅，以稅收杠桿促進行業轉型。

　　廣東作為涂料大省，2024年全省涂料總產量達540.50萬噸，其中木器涂料產量超過100萬噸，占全國市場份額80%以上，但低VOCs涂料應用比例仍較低，潛力巨大。對于涂料行業的未來發展，許技科提出三點建議：一是推動全產業鏈協同創新；二是嚴格落實低VOCs涂料產品的生產與使用要求；三是倡導企業定期主動披露環境績效。

　　讓我們以此次會議為契機，將綠色發展理念深度融入涂料產品的全生命周期，以創新為動力，攜手并肩，共同譜寫涂料行業綠色低碳新篇章，為繪就美麗中國的宏偉藍圖、推進美麗廣東建設貢獻行業力量！

　　劉杰秘書長首先代表中國涂料工業協會向參會嘉賓和一直支持木器涂料發展的行業同仁表示感謝。他表示，過去半年多來，我們持續關注并思考行業面臨的挑戰與出路。當前，國家明確提出高質量發展要求，涂料行業也正處于轉型升級的關鍵階段。行業內目前“內卷”現象嚴重，尤其體現在低價競爭上。劉杰指出，我們不能以犧牲品質為代價進行惡性競爭，而應當將競爭焦點轉向創新、轉向對下游的深度服務，以及細分領域的專業化突破。面對新形勢，我們必須堅定走“專精特新”的發展道路，木器涂料領域正是典型適合該路徑的細分領域。近年來，水性、UV、高固體分、粉末等環境友好型涂料技術迅速發展，行業積極響應國家綠色低碳政策，配合生態環境部制定低揮發性有機物含量涂料標準。隨著國家層面環境稅征收政策的推進，涂料企業不僅自身要嚴守環保底線，更要助力下游用戶實現減排目標。通過技術和服務賦能下游家具企業，共同應對新環保要求，通過產品創新減少施工用量、降低綜合成本、提升涂裝效果，從源頭上為家具企業節約物料和治理成本。目前的水性、UV涂料等技術已取得關鍵性突破，不僅在環保指標上符合國家標準，在施工適應性、功能性和成本控制方面也具備顯著優勢。我們可通過涂裝線技術改造，幫助家具企業真正實現環保與效益的雙贏，從而贏得客戶的認可與信任。未來，中國涂料工業協會繼續秉持“為企業服務，為政府服務，為行業發展服務”的宗旨，堅定推動與下游重點行業協會的協同合作。只有實現上下游聯動，才能共同助推行業高質量發展。涂料企業不僅要實現自身的“一次創新”，而要在家具涂裝產線基于實際應用開展“二次創新”，此至關重要。未來，我們應積極搭建更多交流與合作平臺，推動涂料企業與家居企業實現技術對接與聯合創新。

中國涂料工業協會 副秘書長  /  中國涂料工業協會木器涂料涂裝分會 秘書長 齊祥昭